绍兴梁正机械有限公司（以下简称梁正机械）对定型机，印花机，焙烘机，蒸化机等中压中温蒸汽改造有丰富的改造经验，对不同的面料温度要求和不同的蒸汽状况给出合适的设计方案。
“诚信至上，质量为先，用户至上”是我们的服务理念；“节能，稳定，高效”是我们的服务宗旨。
展品预览 产品优势： 梁正机械的中压中温改造工程有升温快， 流量省等优势， 有成熟的蒸汽冷凝水的回用技术，并获得六项国家专利。 此外，梁正机械自主研发的蒸汽节能系统，对不同面料工艺精准的控制疏水量，节能效果明显优于传统的疏水阀与节流孔板结构。 卧式定型机蒸汽系统改造 工程实例 立式定型机蒸汽系统改造 工程实例 梁正机械有限公司对中温中压蒸汽改造的理念: 中压蒸汽改造工程只有一个要点也是难点,就是在保证工艺温度的情况下如何提高蒸汽热量利用率,利用率高就流量省,利用率低就费流量。 中压过热蒸汽热量包括三个部分：过热度热量、饱和相变热量、冷凝水的热量。其中过热度热量占总热量的10%左右,饱和相变热量占总热量的70%左右,冷凝水热量占总热量20%左右。从上可以看出中压蒸汽大部分是相变热也称潜热,而饱和温度的高低与压力相关,所以中压蒸汽的重要指标之一就是压力,过热度多少对蒸汽影响不大,过热度过高,由于过热蒸汽导热性差反而会影响升温。 传统中压蒸汽设计中的四大缺陷: 蒸汽直排做法，就是中压蒸汽流经换热器，减压后进入水汽分离器，进入低压蒸汽管网。这种设计方案，由于压力高蒸汽流速快，可能蒸汽潜热还没有完全利用就流出换热器。结果就是流量大，升温差。 用疏水阀，由于蒸汽压力高，水的沸点也高,在3.0mPA的压力下230摄氏度以下就是水的状态。如此高温的冷凝水在设备上仍可利用，如果用疏水阀冷凝水热量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此种工况下.疏水阀的故障率高，大大增加维修成本。 用节流阀，用节流阀就只有限制蒸汽流量的作用，而忽略了生产工艺，只有在固定工艺和固定面料的工况下才起到一定作用，流量大小基本取决于节流阀开孔的大小，但长期的蒸汽冲刷下孔的大小也随之慢慢变大，流量也慢慢变大。 比任何同行机械节省I 5%左右蒸汽能耗。 以上就是市面上最常用的几个方案，都是靠机械硬件来控制流量提高蒸汽利用率，但是并不理想,而且中压蒸汽对硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和维修成本。我公司由于对中压蒸汽的工况有深入的了解，优化管路结构，进行流量自动化控制。 梁正机械中压蒸汽控制系统的四大优势： 操作方便，暖机——升 温——保 温——流量控制 等，都是一键操作，自动控制，避免操作工频繁开关阀门的麻烦,又可以临时停机或换面料时的大限度的减少蒸汽的浪费。 本系统具有升温快、流量省、蒸汽热量利用率高的 特点。并适应各种面料的定型工艺 , 进汽可以低用与中压蒸汽自由切换，回用可以回水和回汽选择，客户可以具体工况进行选择,灵活方便。 对中温中压管路合理设计与优化，大大增加手动阀与自动阀的使用为命，避免了由于阀门长期使用引起的阀芯磨损而导致的流量增加。 本系统具有节能模式与高温模式之间自动切换功能，在保证面料工艺的情况下最大限度地减少蒸汽流量。 梁正机械中低压两用蒸汽节能改造的优势： 定型机根据面料的不同工艺温度会有较大跨度的不同，这时建议使用低中压两用蒸汽节能改造，低温时用低压蒸汽，高温时使用中压蒸汽。 使用低压蒸汽有两点优势，第一，利用每吨低压蒸汽与中 压蒸汽热焓值相差不大的原理低压蒸汽价格较为便宜，低温用低压可以大大节省成本；第二低压蒸汽对阀门和散热器的冲刷较轻，可以大大延长硬件的使用寿命。第三，低压蒸汽在做低温时比中压蒸汽温度更加稳定。 技术和产品优势 蒸汽PLC控制系统： 蒸汽PLC控制系统，增加高低压蒸汽混用控制。操作更加简单，系统更加稳定，更能直观的了解设备的运行状况。 单座调节阀系列： XPSLP系列电动单座调节阀由DKZ型系列直行程电动执行机构和直通单座阀两部分组成，以单相交流220V电源为动力，自带电子扭矩保护，阀芯使用司钛莱合金堆焊而成，使阀门整体耐冲刷，使用寿命更长。 蒸汽热交换器： 蒸汽热交换器是以高效翅片为传热元件，以蒸汽或其他流体为一种工质，以空气为另一种工质，通过翅片的强化传热，达到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、空气冷却的目的。由于蒸汽热交换器是最适合汽——气液——气热交换的设备。所以，早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。 本产品经6.0Mpa超压试验合格，保证蒸汽热交换器的制造质量和使用性能安全可靠。 焊接工艺展示： 专业的中压蒸汽节能系统设计： 资质证书 公司成立以来，先后取得了ISO9001;2000质量管理体系认证证书及多项专利证书。 邀请您参加 广州·国际纺织供应链工业博览会 TSCI 2021 地点：广州·保利世贸博览馆 时间：2021.08.14-16 展位号：F15
