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“JETALL®”水性环保乳胶墨水”
为客户提供差异化竞争优势
在2022年TSCI国际数码印花工业应用展上，鸿盛数码为我们带来了“JETALL®”水性环保乳胶墨水”现场演示，成为展会焦点，吸引众多专业观众咨询了解。
在行业竞争如此激烈的当下，设备厂家产能部分过剩，工艺同质化严重、市场竞争激烈、订单价格白热化竞争。乳胶方案的出现为当下市场带来了新的发展机遇。
乳胶方案凭借其全新的工艺特点，扩大了数码印花的工艺应用范围，提升产品印花效果，为客户呈现了工艺差异化竞争的优势。充分体现和做到了“人无我有，人有我优”。
展会期间打印了一些PU的服装革、羽绒服面料、鞋材革、TPU纺织品复合用材料等。都得到了行业应用客户与行业同仁的高度认可。
展会期间鸿盛数码还带来了“捷特丝®纺织涂料墨水”“锐美®活性染料墨水”“丝美特®酸性染料墨水”“鸿美®分散直喷墨水”“HONGSAM®阳离子染料墨水”等不同样品展示，各色的展品吸引着众多来宾驻足咨询，展位人流不断，工作人员应接不暇。
突破
国内第一台Single Pass高温分散直喷开始运行
目前高温分散直喷方案在扫描机上应用已十分普及，有高品质要求的客户已经熟练应用这个方案。中国是在2016年首次安装第一台singlepass 机器，但国内SinglePass应用，多集中于打印热转印纸的应用，高温分散直喷方案，因其对墨水的严苛要求，以及布面的复杂性，国内SinglePass还没有应用的先例。
鸿盛数码鸿美高温分散染料墨水克服重重技术难题，国内首次稳定运行于SinglePass数码印花机上，开创了国内SinglePass高温分散直喷方案应用的先河。
起初在2016年，该机器设计是用来打纸的，用于热转印方案，当初加工费为4-5元/米，但是由于热转印市场一直内卷，加工费越来越低，而加工订单的牢度，渗透等要求反而越来越高（热转印工艺存在翻纱露白、熨烫牢度低、色迁移牢度低的特点），加工产品附加值极低，客户无法产生赢利。
而高温分散染料墨水具有优异的色牢度等优点，能够很好解决热转印工艺不耐高温、色迁移牢度差等问题，避免集装箱长途运输过程中或在成衣熨烫过程中发生二次升华搭色等情况造成的巨大损失。
此外，高温分散直喷数码印印花方案，是将高温分散墨水直接喷印到涤纶面料上，墨水能很好的渗透到面料内部，避免出现翻纱露白的情况，改善热转印印花阴阳色问题。
对比热转印采用的是高温压烫的形式，高温分散采用直喷形式，不影响面料肌理，面料手感更加优异。
因此，2020年初，客户果断选择做高温分散直喷工艺，经过鸿盛数码与希望高科及客户三方配合，于2020年底确定使用鸿盛的“鸿美”高温分散直喷墨水，2021年年初正式上机测试。
经过长达一年的磨合，期间完成了高温分散直喷工艺各种设备的整合，前后处理工艺的定型，各项牢度的检测，渗透性，海运运输模拟等各项测试，订单的小试，中试，大货批量生产等过程，于2022年初开始，正式全力投入运行。
每天都在打板，出样。陆续从几百米，几千米，到近两月的单个订单四五万米的业务量，客户已成功完成了从廉价的热转印加工到高品质高牢度的高温分散直喷印花的转型。
当然，这个过程也离不开设备的稳定性。自2017年到2021年，该设备已经连续打印热升华转移纸超4年。2022年转高温分散后，截止目前也已完成了过百万米的打印工作。设备的喷头状态仍然很好，其整机耐用性也得到了客户的认可。如今工厂已经两班倒，机器已开足马力，引领着分散印花的潮流。
这是国内第一台成功应用于高温分散直喷的single pass机器，其克服了热转印方案的弊端，从打印精度、渗透性、颜色饱和度方面都达到了市场一流水平。这也是希望高科与鸿盛数码合作的结晶，也是对印染行业、数字化印花行业做出的突出贡献。
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方案介绍：
打印速度：最高可达60m/min
喷头型号：星光1024喷头
喷头数量：224个
有效幅宽：1.8m
设备商：希望高科
墨水颜色：K/C/M/Y/VM
墨水型号：DC248100 “鸿美”高温分散直喷墨水
墨水厂家：鸿盛数码
简介
鸿盛数码
鸿盛数码针对行业痛点，在纳米色浆制备、活性染料提纯、染料颜料分散等技术的基础上，开发了高温分散染料墨水、纳米涂料纺织墨水、水性乳胶墨水等具有代表性的高端产品，打印流畅、色域宽广，牢度高、手感舒适。产品通过了OEKO-Tex和REACH检测认证，获得了欧盟通行证。“数码喷印墨水制备关键技术及其应用”于2021年获得中国纺织工业联合会科学技术二等奖，四款纺织墨水全部入选中国印染行业协会节能减排先进技术目录。
